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怎么才能提高熔體泵的使用壽命？

 　　在各種擠出生產線上難免要用到熔體泵，熔體泵主要是起到增壓穩壓和輸送的作用，但是在使用的過程中，如果不注意使用技巧和保養方法，那么熔體泵的壽命會大大縮減，投資一臺熔體泵雖然價格不高，但是一旦出了麻煩，耽誤生產也是劃不來的，所以今天鄭州海科教您提高熔體泵的運行壽命--為大家提供十點措施：

　　1、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

　　2、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

　　3、泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

　　4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

　　5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

　　7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

　　8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

　　9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

　　10、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍廣泛。

　　只要廣大客戶在使用熔體泵的時候，記牢這10點注意事項，然后按照上面的去做，可以大大的延長熔體泵的使用壽命，讓一臺小小的熔體泵為生產線創造出更多的價值，提高企業效益。。。一旦出現意外情況，要記得聯系我們喲，24小時服務熱線;0371-67993100

 

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